為什么選擇雙鶴？

1.公司成立13年，多年大中小型飼料設備生產安裝經驗，經驗豐富！

2.的工程師為您量身設計生產工藝流程！

3.的安裝團隊，提供安裝服務，提供技術支持！

4.的售后團隊，提供一年質保，全國聯(lián)保為您解決后顧之憂！

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SFSP56*40水滴錘片式粉碎機

產量：3-5噸/時

功率：30/37kw

66*80型粉碎機
90/110KW粉碎機
時產5-10噸/時 以糧食為例

隨著新能源不斷開發(fā)，秸稈利用成為新的項目之一，鍋爐噴燃，秸稈汽化，發(fā)酵處理，秸稈板材，秸稈還田，草類加工企業(yè)’飼料加工戶、秸桿飼料廠、顆粒飼料加工戶、生物電廠、養(yǎng)牛、養(yǎng)羊飼養(yǎng)戶、秸桿碳廠、密度板、秸桿造門、秸桿炭、秸桿板材、飼料等多種領域。秸稈利用在諸多的項目展現(xiàn)出了的發(fā)展?jié)摿Α?br/>
采用的雙級粉碎機技術，能快速將各種農作物秸桿、樹枝、棉桿、玉米秸、麥秸、稻草、花生秧、地瓜秧玉米,高粱,地瓜干,碎豆餅,干豆秸等無須人工抱料；人工預加工更不需要機手在進料口用手喂料，克服了以往粉碎機喂料困難，危險，人工費用太率低下等缺點只須用棍挑；杈翻;機械抓草機整捆上料，機械化皮帶輸送機輸送等各種人工；機械加料方式。在距籬特制粗破碎倉一米外直接將整捆的物料投入破碎倉，通過秸桿自動進料，經粗加工后自動進入粉碎室進行二次粉碎‘加工范圍1-30毫米,原材料長短不受限制,是國內的糠粉加工設備。

主要指標
1、生產率：每小時生產能力 kg/h
2、度電產品量：每消耗一度電所粉碎的產品量（kg/度）該指標衡量幾種大小類型不同粉碎機性能好壞的指標。
3、細碎度：表示粉碎后飼料顆粒的平均直徑，其代表了粉碎程度。
4、細碎度的測定
GB5915-86規(guī)定法：用篩上物百分率表示K即：
K=篩上留存飼料重要/樣品中*
取樣100克，在國標規(guī)定的電動國搖篩機內連續(xù)篩10分鐘，將各層篩上留存飼料分稱稱重，后計算K若無以上篩可用面粉粗細度的電動篩篩理（或手工篩5分鐘）
2）幾何平均粒度法
3）泰勒篩（國外）法：用粒度系數(shù)（MF）和均勻度（MC）表示。

根據生產能力選擇
一般粉碎機的說明書和銘牌上，都載有粉碎機的確定生產能力（公斤/小時），但應注意幾點：
1.所載額定生產能力，是指特定狀態(tài)下的產量，如谷類飼料粉碎機，是指粉碎原料為玉米，其含水量為儲存安全水分（約13%），篩片孔徑直徑為1.2毫米。因為玉米是常用的谷物飼料，直徑1.2毫米孔徑的篩片是常用的小篩孔，此時生產能力小，這就考慮了生產中較普遍有較困難的狀態(tài)。
2.選定粉碎機的生產能力應略大于實際需要的生產能力，否則將加大錘片磨損、風道漏風等導致生產能力下降，影響飼料的連續(xù)生產供應。

根據排料方式選擇

粉碎成品通過排料裝置輸出有三種方式：自重落料、負壓吸送和機械輸送。小型單機多采用自重下料方式以簡化結構。中型粉碎機大多帶有負壓吸送裝置，優(yōu)點是可以吸走成品的水分，降低成品中的濕度而利于貯存，提高粉碎效率10%~15%，降低粉碎室的揚塵度。

維修保養(yǎng)
1、及時檢查清理。每天工作結束后,應及時清掃機器,檢查各部位螺釘有無松動及齒爪、篩子等易損件的磨損情況。
2、加注潤滑脂。常用的是在軸承上裝配蓋式油杯。一般情況下,只要每隔2小時將油杯蓋旋轉1/4圈,將杯內潤滑脂壓入軸承內即可。如是封閉式軸承,可每隔300小時加注1次潤滑脂。經過長期使用,潤滑脂如有變質,應將軸承清洗干凈,換用新潤滑脂。機器工作時,軸承升溫不得超過40℃,如在正常工作條件下,軸承溫度繼續(xù)增高,則應找出原因,設法排除故障。
3、仔細清洗待粉碎的原料,嚴禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進入粉碎室內。
4、不要隨意提高粉碎機轉速。一般允許與額定轉速相差為8%-10%。當粉碎機與較大動力機配套工作時,應注意控制流量,并使流量均勻,不可忽快忽慢。
5、機器開動后,不準拆看或檢查機器內部任何部位。各種工具不得隨意亂放在機器上。當聽到不正常聲音時應立即停車,待機器停穩(wěn)后方可進行檢修。

使用
1 使用前，操作者應認真閱讀使用說明書，了解粉碎機的結構，熟悉其性能和操作方法。
2 根據粉碎機的標牌規(guī)定選配動力，不準隨意提高主軸轉速。
3 粉碎機的工作場地應寬敞、通風、留有足夠的退避空間，備有可靠的滅火設備。
4 開機前應按使用說明書的規(guī)定進行調整和保養(yǎng)，同時檢查緊固件是否擰緊。在人機安全的情況下，方可啟動開機，空運轉2min-3min后方能進料，進料前吸風系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。
5 工作時如發(fā)生異常聲響應立即停機檢查，嚴禁在粉碎機仍在運轉時排除故障。
6 工作完畢后須空運轉1min～2min，待機器內部的物料全部排出后，方能停機。