對于壓濾機廠家的濾布,一定要保持平整,不能有折疊,否則會出現漏料現象;使用夾布器螺栓一定要均勻擰緊,使濾布緊貼在進料口處,不然會使濾漿進入濾布和濾板之間,影響壓濾機的正常 使用。 壓濾機四周應有足夠的操作維護空間,液壓壓緊壓濾機要選擇適當的位置放置液壓站,壓濾機廠家確保液壓站能正常工作。將液壓站清理干凈,用油管將液壓站和油缸高低接口連接,把油箱注滿 液壓油,將電源與電機閥線正確的接入控制柜,地線正確接地。壓濾機廠家在對壓濾機設備安裝過程中,機架和濾板吊裝時應墊趁軟體材料,以免對部件造成磨損。
由于壓濾機設備在長時間、高強度的工作,液壓油會慢慢的減少,由于減少的數度往往是無法用肉眼看見的,所以我們使用時間長了就會忘記關于液壓減少的 問題,這樣減少下去,當液壓油減少到設計的 低位時,油泵將不能抽到足夠的油送進油管,那么自然液壓器產生的壓力也不夠,自然濾板的壓力也不夠了。
有效濾板在不同的設備和不同的時間段所出來的效果也是不一樣的。也就是講在一個循環(huán)的過程中,隨著污泥壓濾機內的過濾,里面的固體顆粒堆積在濾布上,堆積物越多越厚,顆粒間的縫隙就會越小,壓濾機的有效面積也會隨著減小。
濾室中濾壁的面積了,這也是污泥壓濾機決定它自身過濾面積一個非常重要的組成部分。壓濾機的有效過濾面積其實就是污泥壓濾機濾布的面積,當濾布和被過濾液體的接觸面積增加的時候,有效過濾面積才會增加。濾布進行使用的時候是依附在濾室的濾壁上的,主要就是用來支撐個固定濾布,所以要想增加有效面積的話,這點是的。
很多壓濾機操作人員為了能夠早點完成工作,會利用增強對板式壓濾機濾板壓力的多少來進行控制。但在增強壓力解決工作問題的時候會很容易造成板式壓濾機濾板沒法實現 好的工作效果。廠家在進行壓濾機操作千萬不能有偷工減料的思想,長時間運作又不好好保養(yǎng),很快壓濾機就會操勞過度,有些嚴重的甚至還需要“入院治療”,這一問題可以很好的避免。
在行業(yè)的過濾工序中壓濾設備進行的正確操作步驟: 1、 壓濾設備操作人員應具備的一定的理論知識,了解本行的相關的規(guī)章制度和安全意識,對于壓濾設備來說,當然就是熟悉設備性能、工作原理,并能正確使用。在啟動之前,需要查看一下 ,被過濾初液的濃度,確保它就一定的流動性。以免過干,對板框壓濾機濾室的損毀。 2、 在壓濾設備啟動之前,需要認真檢查傳動、液壓、潤滑系統(tǒng)是否完好,查看電路的安全情況,確保無損毀,排出流水的管道是否通暢。這些確認無誤后才可以開啟機。將板框壓濾機壓緊,打料, 根據過濾液濃度,濾布的透水性,藥劑的配比,加藥量及出水情況確定打料時間。板框壓濾機停機,頭板拉開,然后依次拉板卸料。 3、 在壓濾設備運行前期,需要查看壓濾機過濾液的是否正常,確保濾液的透明性如平常。如有不同需停機檢查。壓濾設備在拉板卸餅或沖洗濾布、濾板及濾板耳子時,人員身體要躲開傳動鏈,清除濾餅用木鏟或竹鏟。濾布周邊要平整,濾板吊掛合適,防止夾濾布和夾煤餅等。 4、 濾布要保持良好的透氣性,污染嚴重時,要及時清洗。在環(huán)保壓濾設備運行時,需要注意壓濾設備的濾板基本上保持一致,位置不同相差過大,特別是在壓緊時。
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