關(guān)鍵詞 |
孔山KS669潛孔鉆機 |
面向地區(qū) |
全國 |
用途 |
礦用 |
加工定制 |
是 |
是否標準件 |
標準件 |
是否進口 |
是 |
是否庫存 |
是 |
是否涂層 |
涂層 |
鉆孔角度 |
90度 |
鉆孔深度 |
100m |
鉆孔直徑 |
213mm |
鉆探深度 |
深孔鉆機 |
使用孔山KS669潛孔鉆機進行巖石鉆孔作業(yè)需要遵循一定的步驟和方法,下面是一個簡要的使用方法:
1. 設(shè)備準備:
確保KS669潛孔鉆機處于良好狀態(tài),檢查設(shè)備各部分是否完好無損。
檢查并準備好所需的鉆具和配件,包括鉆桿、鉆頭、沖擊器等。
檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等機械部件是否正常,確保設(shè)備可以正常啟動和運行。
2. 工作場地準備:
清理工作場地,確保沒有障礙物,確保作業(yè)區(qū)域平整、安全。
根據(jù)實際情況設(shè)置好設(shè)備的工作位置,選擇合適的作業(yè)位置進行鉆孔作業(yè)。
3. 調(diào)整設(shè)備參數(shù):
根據(jù)巖石硬度和作業(yè)要求,調(diào)整KS669潛孔鉆機的相關(guān)參數(shù),如鉆進速度、轉(zhuǎn)速等。
調(diào)整鉆桿和鉆頭的安裝位置和角度,確保鉆孔的準確度和穩(wěn)定性。
4. 開始鉆孔作業(yè):
啟動KS669潛孔鉆機,確保設(shè)備正常運行。
根據(jù)預(yù)先制定的鉆孔位置,在巖石表面標記好鉆孔點。
將鉆頭放置在標記好的鉆孔點上,開始進行鉆孔作業(yè)。
在鉆孔過程中,注意觀察巖石的變化情況,根據(jù)需要調(diào)整鉆孔參數(shù),確保鉆孔的順利進行。
5. 結(jié)束鉆孔作業(yè):
當達到預(yù)定的鉆孔深度或完成預(yù)定數(shù)量的鉆孔后,停止KS669潛孔鉆機的工作。
關(guān)閉設(shè)備,清理作業(yè)場地,確保作業(yè)安全和環(huán)境衛(wèi)生。
對設(shè)備進行必要的維護和保養(yǎng),設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。
6. 安全注意事項:
在操作設(shè)備時,穿戴好安全防護裝備,如安全帽、安全鞋等。
嚴格遵守操作規(guī)程和安全操作規(guī)范,禁止違規(guī)操作和越權(quán)操作。
在鉆孔作業(yè)過程中,注意觀察周圍環(huán)境,確保作業(yè)安全,防止發(fā)生意外事故。
以上是使用孔山KS669潛孔鉆機進行巖石鉆孔作業(yè)的基本方法,正確的操作方法和安全注意事項對于作業(yè)順利進行和作業(yè)安全至關(guān)重要。
對孔山KS669潛孔鉆機進行定期的保養(yǎng)和維護可以延長其使用壽命,其正常運行。以下是針對KS669潛孔鉆機的保養(yǎng)方法:
1. 日常清潔:
在每次使用結(jié)束后,對潛孔鉆機進行清潔,清除表面的塵土和污垢。
定期清理設(shè)備內(nèi)部的油污和雜物,保持潤滑系統(tǒng)暢通。
2. 潤滑系統(tǒng)維護:
定期檢查潤滑油的情況,確保油量充足。
按照規(guī)定的周期更換潤滑油和濾芯,潤滑系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。
3. 液壓系統(tǒng)維護:
定期檢查液壓系統(tǒng)的油液是否正常,如有必要,及時更換液壓油。
定期清洗液壓油箱和過濾器,防止雜質(zhì)進入液壓系統(tǒng)。
4. 電氣系統(tǒng)檢查:
定期檢查電氣系統(tǒng)的連接是否松動,電線是否破損。
檢查電氣部件的工作情況,確保所有開關(guān)和電器元件正常運作。
5. 鉆具維護:
定期檢查鉆具的磨損情況,如有必要,及時更換鉆頭和鉆桿。
使用前對鉆具進行檢查和清潔,避免因磨損或損壞而影響鉆孔質(zhì)量。
6. 定期檢查:
定期對潛孔鉆機進行全面檢查,包括各個部件的松動情況、磨損程度等。
檢查設(shè)備的運行情況,如有異?,F(xiàn)象及時排除故障。
7. 維護記錄:
建立設(shè)備的維護記錄,記錄每次維護的時間和內(nèi)容,以便及時跟蹤設(shè)備的維護情況。
8. 培訓(xùn)操作人員:
對操作人員進行培訓(xùn),教會他們正確的操作方法和日常維護技巧,提高設(shè)備的使用效率和安全性。
通過以上保養(yǎng)方法,可以有效地保護孔山KS669潛孔鉆機,延長其使用壽命,提高其性能穩(wěn)定性和可靠性,確保設(shè)備在礦山開采作業(yè)中的順利運行。
潛孔鉆機采用電機經(jīng)減速器作回轉(zhuǎn)動力;用氣缸作推進動力。省去了液壓系統(tǒng),因而機械,成本低、性能穩(wěn)定。具有防卡保護,當鉆具被卡時電機不易燒毀、減速器不易損壞。
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