關鍵詞 |
孔山KS669潛孔鉆機 |
面向地區(qū) |
全國 |
用途 |
礦用 |
加工定制 |
是 |
是否標準件 |
標準件 |
是否進口 |
是 |
是否庫存 |
是 |
是否涂層 |
涂層 |
鉆孔角度 |
90度 |
鉆孔深度 |
100m |
鉆孔直徑 |
213mm |
鉆探深度 |
深孔鉆機 |
使用孔山KS669潛孔鉆機進行巖石鉆孔作業(yè)需要遵循一定的步驟和方法,下面是一個簡要的使用方法:
1. 設備準備:
確保KS669潛孔鉆機處于良好狀態(tài),檢查設備各部分是否完好無損。
檢查并準備好所需的鉆具和配件,包括鉆桿、鉆頭、沖擊器等。
檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等機械部件是否正常,確保設備可以正常啟動和運行。
2. 工作場地準備:
清理工作場地,確保沒有障礙物,確保作業(yè)區(qū)域平整、安全。
根據實際情況設置好設備的工作位置,選擇合適的作業(yè)位置進行鉆孔作業(yè)。
3. 調整設備參數(shù):
根據巖石硬度和作業(yè)要求,調整KS669潛孔鉆機的相關參數(shù),如鉆進速度、轉速等。
調整鉆桿和鉆頭的安裝位置和角度,確保鉆孔的準確度和穩(wěn)定性。
4. 開始鉆孔作業(yè):
啟動KS669潛孔鉆機,確保設備正常運行。
根據預先制定的鉆孔位置,在巖石表面標記好鉆孔點。
將鉆頭放置在標記好的鉆孔點上,開始進行鉆孔作業(yè)。
在鉆孔過程中,注意觀察巖石的變化情況,根據需要調整鉆孔參數(shù),確保鉆孔的順利進行。
5. 結束鉆孔作業(yè):
當達到預定的鉆孔深度或完成預定數(shù)量的鉆孔后,停止KS669潛孔鉆機的工作。
關閉設備,清理作業(yè)場地,確保作業(yè)安全和環(huán)境衛(wèi)生。
對設備進行必要的維護和保養(yǎng),設備的長期穩(wěn)定運行。
6. 安全注意事項:
在操作設備時,穿戴好安全防護裝備,如安全帽、安全鞋等。
嚴格遵守操作規(guī)程和安全操作規(guī)范,禁止違規(guī)操作和越權操作。
在鉆孔作業(yè)過程中,注意觀察周圍環(huán)境,確保作業(yè)安全,防止發(fā)生意外事故。
以上是使用孔山KS669潛孔鉆機進行巖石鉆孔作業(yè)的基本方法,正確的操作方法和安全注意事項對于作業(yè)順利進行和作業(yè)安全至關重要。
對孔山KS669潛孔鉆機進行定期的保養(yǎng)和維護可以延長其使用壽命,其正常運行。以下是針對KS669潛孔鉆機的保養(yǎng)方法:
1. 日常清潔:
在每次使用結束后,對潛孔鉆機進行清潔,清除表面的塵土和污垢。
定期清理設備內部的油污和雜物,保持潤滑系統(tǒng)暢通。
2. 潤滑系統(tǒng)維護:
定期檢查潤滑油的情況,確保油量充足。
按照規(guī)定的周期更換潤滑油和濾芯,潤滑系統(tǒng)的正常運轉。
3. 液壓系統(tǒng)維護:
定期檢查液壓系統(tǒng)的油液是否正常,如有必要,及時更換液壓油。
定期清洗液壓油箱和過濾器,防止雜質進入液壓系統(tǒng)。
4. 電氣系統(tǒng)檢查:
定期檢查電氣系統(tǒng)的連接是否松動,電線是否破損。
檢查電氣部件的工作情況,確保所有開關和電器元件正常運作。
5. 鉆具維護:
定期檢查鉆具的磨損情況,如有必要,及時更換鉆頭和鉆桿。
使用前對鉆具進行檢查和清潔,避免因磨損或損壞而影響鉆孔質量。
6. 定期檢查:
定期對潛孔鉆機進行全面檢查,包括各個部件的松動情況、磨損程度等。
檢查設備的運行情況,如有異?,F(xiàn)象及時排除故障。
7. 維護記錄:
建立設備的維護記錄,記錄每次維護的時間和內容,以便及時跟蹤設備的維護情況。
8. 培訓操作人員:
對操作人員進行培訓,教會他們正確的操作方法和日常維護技巧,提高設備的使用效率和安全性。
通過以上保養(yǎng)方法,可以有效地保護孔山KS669潛孔鉆機,延長其使用壽命,提高其性能穩(wěn)定性和可靠性,確保設備在礦山開采作業(yè)中的順利運行。
使用孔山KS669潛孔鉆機時需要注意以下事項,以確保作業(yè)安全和設備正常運行:
1. 操作人員安全:
操作人員接受培訓,了解設備操作規(guī)程和安全注意事項。
在操作過程中,嚴禁在設備運行時進行維修或調整,避免發(fā)生意外傷害。
2. 設備檢查:
在使用前,仔細檢查潛孔鉆機的各項部件和配件,確保設備完好無損。
檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等關鍵部件,確保其正常運行。
3. 鉆孔位置選擇:
在選擇鉆孔位置時,應避免選擇有可能存在隱患的地方,如巖石表面不穩(wěn)定、地質結構復雜等。
4. 鉆具安裝:
在安裝鉆具時,確保各個部件安裝正確,鉆頭和鉆桿的連接牢固,避免因松動而導致事故發(fā)生。
5. 鉆孔作業(yè)過程中:
在進行鉆孔作業(yè)時,應注意觀察巖石的情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況應及時停止作業(yè)進行檢查。
避免在高溫天氣或惡劣氣候條件下作業(yè),以免影響設備性能和操作人員的健康。
6. 液壓系統(tǒng)注意事項:
避免液壓系統(tǒng)過載操作,以免損壞液壓元件或引發(fā)液壓系統(tǒng)故障。
定期檢查液壓油的質量和油液的流動情況,確保液壓系統(tǒng)正常運行。
7. 作業(yè)結束后的處理:
在作業(yè)結束后,清理作業(yè)場地,確保場地整潔,避免雜物或碎石對設備造成損壞。
對設備進行必要的維護保養(yǎng),延長設備的使用壽命。
8. 遵守操作規(guī)程:
嚴格遵守設備的操作規(guī)程和安全操作規(guī)范,不得擅自更改或違反規(guī)定操作設備。
9. 定期維護:
定期對潛孔鉆機進行維護保養(yǎng),及時更換磨損的部件,設備的正常運行。
建立維護記錄,記錄每次維護的時間和內容,以便及時跟蹤設備的維護情況。
以上是使用孔山KS669潛孔鉆機時需要注意的一些重要事項,嚴格遵守這些注意事項可以設備的安全運行,提高作業(yè)效率,同時保護操作人員的安全。
S669潛孔鉆機在礦山領域具有廣泛的應用。以下是KS669在礦山打孔作業(yè)中的性:
適應性強: KS669潛孔鉆機專為礦山和工程鉆孔作業(yè)設計,可以針對不同類型的礦石和巖石進行鉆孔作業(yè),具有較強的適應性。
穩(wěn)定: KS669具備穩(wěn)定的性能,可以在各種地質和巖層條件下保持的鑿巖作業(yè),提高礦山開采作業(yè)的效率。
鉆孔: KS669配備的鉆孔技術和精密的控制系統(tǒng),可以實現(xiàn)鉆孔的定位和深度控制,確保鉆孔質量。
強勁動力: KS669潛孔鉆機搭載強勁的動力系統(tǒng),包括高功率的發(fā)動機和高扭矩的液壓系統(tǒng),能夠輕松應對硬巖工況,提高作業(yè)效率。
安全環(huán)保: KS669潛孔鉆機配備的除塵系統(tǒng)和人機工程學設計,可以有效減少作業(yè)現(xiàn)場的粉塵污染,降低作業(yè)人員的工作強度,確保作業(yè)安全和環(huán)境保護。
可靠穩(wěn)定: 孔山作為品牌,KS669潛孔鉆機采用的材料和的制造工藝,具有可靠的質量和穩(wěn)定的性能,在礦山作業(yè)中表現(xiàn)出色。
KS669潛孔鉆機在礦山領域具有的應用能力,可以滿足礦山開采作業(yè)的需求,提高作業(yè)效率,保障作業(yè)安全,是礦山領域的設備之一。
露天潛孔鉆機,具有低能耗、率、便于運輸和野外施工的技術性能,整車動作機構由液壓系統(tǒng)實現(xiàn),只有沖機器消耗風的來源,從而在空壓機的選配中大大節(jié)省了整套設備的采購成本?;剞D機構采用了新型雙馬達回轉頭,使其對露天爆破孔鉆鑿作業(yè)時能夠保持強勁的回轉扭矩輸出,拖著空壓機時,具有機動靈活,爬坡能力強,適用于崎嶇場地作業(yè),穿孔移位方便的特征。潛孔鉆機具有穿孔,維修簡便、可靠性高,是礦山開采、公路、水利、電站等建設施工的鑿巖作業(yè)中的理想鉆機。
使用信息
推薦孔徑范圍(mm):單馬達:?90-?200 雙馬達:?90-?350 行走速度(km/h):3.0
適用鉆桿規(guī)格(mm):?64/76/89×3000 履帶架調平角度(°):±13
適用沖擊器:3"/4"/5"/6"/8" 底盤離地間隙(mm):320
快轉速(rpm):70 爬坡能力(°):32
大扭矩(Nm):單馬達:3800 雙馬達:4800 玉柴發(fā)動機:滿足國三排放標準
推進行程(mm):3750 額定功率(KW):73.5
推進補償(mm):1260 運輸尺寸(mm):6500*2310*2450
推進速度(M/S):0.59 重量(Kg):6800
推進力大(kN):12 集塵裝置:標配 干式 雙級
提升力大(kN):30
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