直螺紋鋼筋套絲機(jī)工作原理
1、一次性完成鋼筋螺紋加工，加工螺紋的牙形飽滿光滑
2、機(jī)頭結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計(jì)，采用直軸無(wú)級(jí)循環(huán)調(diào)節(jié)，有效降低滾絲輪損耗
3、運(yùn)用特的螺旋升角技術(shù)，上絲輕便快捷，提高工作效率
4、刀架、刀座一體化設(shè)計(jì)，螺紋成型圓度高
5、三點(diǎn)一線，同心度高，穩(wěn)定性強(qiáng)
6、鋼筋實(shí)現(xiàn)輕松進(jìn)給，機(jī)床滾絲后自動(dòng)回車，每臺(tái)日產(chǎn)600-900個(gè)絲頭
7、可加工鋼筋絲牙長(zhǎng)度長(zhǎng)可達(dá)80mm

采用鋼筋套絲機(jī)制作出來(lái)的產(chǎn)品一次成型，速度以及效率都非常高，而且，制作出來(lái)的螺紋標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)然，這也得益于圓鋼套絲機(jī)本身采用的就是通用的圓板牙，自然制作出來(lái)的螺紋也標(biāo)準(zhǔn)。小型鋼筋套絲機(jī)在套絲的過(guò)程中，它的鋼筋是不轉(zhuǎn)的，僅僅是板牙在轉(zhuǎn)，這樣子有一個(gè)好處，就是不管再長(zhǎng)的鋼筋也可以制作螺紋。鋼筋套絲機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有很多，除了以上所說(shuō)的優(yōu)點(diǎn)之外，鋼筋套絲機(jī)還可以自動(dòng)對(duì)板牙噴冷卻液等等，但是，鋼筋套絲機(jī)也有一些局限性，比如鋼筋套絲機(jī)加工的鋼筋的粗細(xì)范圍有限制，普通型一般在10毫米到39毫米之間。由于鋼筋套絲機(jī)的規(guī)格不同，所以加工范圍也會(huì)有所不同，小型鋼筋套絲機(jī)是一種螺紋加工機(jī)械，套絲機(jī)大多為臺(tái)式套絲機(jī)其原理與車床上套絲原理相同。對(duì)于一些特殊零部件的材料加工要求的精度，普通套絲機(jī)是達(dá)不到要求的，采用常規(guī)方法往往難以完成加工工作。小型鋼筋套絲機(jī)主要用于粗制螺栓，螺桿，管子以及經(jīng)車削的工件上切削圓柱體外螺紋，適用于建筑、礦務(wù)、橋梁等行業(yè)。河北鋼筋套絲機(jī)廠家
全自動(dòng)鋼筋套絲機(jī)批發(fā)價(jià)格
標(biāo)注：鋼筋套絲機(jī)可配置氣泵 賣家想在當(dāng)?shù)刭I的也可以。

直螺紋鋼筋套絲機(jī)操作過(guò)程
1．接通電源，打開冷卻水閥門，按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，即可轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削，當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí)，剝肋刀自動(dòng)張開，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可實(shí)現(xiàn)滾軋螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)一定要用力，并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，直到整個(gè)滾軋過(guò)程完成后自動(dòng)停車，按下反轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退刀。
2．當(dāng)自動(dòng)退刀結(jié)束后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，此時(shí)剝肋刀自動(dòng)復(fù)位。卸下加工完成的工件即可。
3．用環(huán)規(guī)檢查螺紋長(zhǎng)度，誤差在范圍內(nèi)為合格；同時(shí)用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸，通規(guī)能旋入，止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。
4．滾軋反絲時(shí)，先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個(gè)互換位置；再將行程開關(guān)壓塊前后互換位置，并行程不變。
5．滾軋反絲時(shí)，按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削，當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí)，剝肋刀自動(dòng)張開，停止進(jìn)給，此時(shí)按下停止按鈕停車后，按下反轉(zhuǎn)按鈕，滾軋頭反向旋轉(zhuǎn)，操縱手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可滾軋反扣螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)，一定要用力，并使主軸轉(zhuǎn)一周，軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，直到整個(gè)滾軋過(guò)程完成后自動(dòng)停車。按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退刀。

鋼筋滾絲機(jī)結(jié)構(gòu)

由機(jī)體、夾緊鉗、滑桿、擺線針輪減速機(jī)、剝肋滾軋頭、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動(dòng)開合機(jī)構(gòu)、行程限位機(jī)構(gòu)、自動(dòng)回車機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、采用純銅線電機(jī)，性能穩(wěn)定，動(dòng)力十足。

2、設(shè)計(jì)合理，使用維護(hù)方便，更換刀具僅需五分鐘，鋼筋絲頭加工模具化。

3、只要進(jìn)行一次鋼筋裝卡就可以完成螺紋的加工，對(duì)于絲頭的加工效率也是很高的;

4、液壓馬達(dá)扭矩更大，加緊強(qiáng)度更高。同時(shí)采用限位開關(guān)+時(shí)間控制器控制夾緊動(dòng)作，更安全可靠。

5、它的接頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠，接頭強(qiáng)度比平常的母材要高;

6、機(jī)器內(nèi)部安裝純銅電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，更準(zhǔn)確控制機(jī)頭前進(jìn)距離，嚴(yán)格按照設(shè)置完成滾絲長(zhǎng)度。

7、這也是主要的一點(diǎn)就是:滾絲輪的使用壽命長(zhǎng)，對(duì)于接頭附加費(fèi)用的使用也是很少的;

設(shè)備安全操作注意車項(xiàng)：
直螺紋鋼筋套絲機(jī)在使用過(guò)程中應(yīng)注意以下安全事項(xiàng):
1、施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考驗(yàn)合格后方可持證上崗
操作。
2、設(shè)備電源有漏電保護(hù)裝置，本機(jī)有可靠的接地保
護(hù)，防止漏電傷人，設(shè)備停用后應(yīng)切斷設(shè)備電源。
3、為絲頭加工長(zhǎng)度，使用刻度定位。即:把定位指
標(biāo)指向轉(zhuǎn)向推桿上的刻度所需要的長(zhǎng)度，將鋼筋項(xiàng)住刀片后夾緊鋼筋，再將滾絲頭向后搖動(dòng)，使刀片遠(yuǎn)離鋼筋，再啟動(dòng)電源進(jìn)行操作。
4、鋼筋?yuàn)A持在鉗上后將鋼筋?yuàn)A緊，加工中如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)
立即停機(jī)，再次夾緊。
5、滾絲頭到前限位后不停機(jī)應(yīng)立即搬動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)，使其反向
運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁用手去阻止談絲頭的轉(zhuǎn)動(dòng)。
6、設(shè)備維修須有技術(shù)人員進(jìn)行，不能私自進(jìn)行維能拆
裝。
7、設(shè)備在通電后，不能用手觸摸任何帶電電器元件以防觸
電，電器箱內(nèi)，嚴(yán)防進(jìn)水。
8、設(shè)備在移動(dòng)、裝卸時(shí)應(yīng)平穩(wěn)、以免傾期傷人。