當系統(tǒng)啟動后，檢測到儲存箱內的藥液低于中液位時，系統(tǒng)自動啟動。供水系統(tǒng)電磁閥打開，電磁流量計檢測到供水流量，經延時啟動投加機運行，系統(tǒng)按設定濃度進行隨動比例配料。水和干粉絮凝劑以恒定比例同時進入旋流預混器中進行預混后流入配制箱中攪拌混合。配置箱中的攪拌器是采用特殊設計的多層槳葉方式，避免了干粉在溶解過程中的結團現象。

結構特點

　　1，三槽一體(混合槽、調勻槽、儲存槽)連續(xù)式泡制，操作保養(yǎng)簡易，人力成本比較低。

　　2，機臺具有粉狀或液態(tài)(選配件)雙重進料功能設計，可滿足不同之需求。

　　3，機臺具比例調配功能，可依實際需求任意調整泡制所需藥液濃度。

　　4，藥粉供料槽具有抗凝結加熱保溫功能，可避免藥粉受潮結塊或變質情形發(fā)生。

　　5，本機臺泡制濃度均勻適中，可減少因人工調配不當造成結粒(塊)現象發(fā)生，使得管路或泵浦阻塞，增加不必要人員維護人員維護費用及藥粉支出費用。

　　6，藥粉進料器變頻調速裝置，使藥粉進料量與泡制濃度更加掌控。

　　7，機臺設計待機時間可自動間歇及停頓交叉攪拌功能，使泡制溶液融合均勻效果，永遠保持在比較佳使用狀態(tài)。

PAM絮凝劑加藥裝置開機前檢查：

　　(1)檢查所有管道、閥門處于正常工作狀態(tài)。

　　(2)檢查各加藥設備的無極調速器及磁力泵、攪拌器處于正常工作狀態(tài)。

　　(3)檢查電氣設備處于正常工作狀體。

加藥裝置廣泛應用于火力發(fā)電廠的熱力系統(tǒng)，工業(yè)用鍋爐供水供汽系統(tǒng)、城市污水處理系統(tǒng)等場合。

　　1 熱力系統(tǒng)中，通過跟蹤其水汽品質的變化，用加藥計量泵自動將化學溶液如：氨、聯(lián)胺、磷酸鹽等加入到系統(tǒng)內，使系統(tǒng)水汽品質處于良好工況，機組安全運行。

　　2 污水處理系統(tǒng)中，一般要對污水中的污泥進行濃縮、凝結、消毒等，需要投加混凝劑、助凝劑、絮凝劑、漂白粉等藥劑，還要對污水中的病菌進行消毒，還需要投加消毒劑。用加藥裝置可以達到自動投加的目的，水質終能達標排放。

一體化PAM自動制備投加裝置完全滿足工藝要求。該裝置設定后可實現高分子絮凝劑干粉的自動制備，定量連續(xù)投加。包括定量投加裝置、干粉浸潤裝置，干粉抗凝結加熱保溫裝置、溶藥箱、儲液箱、螺桿加藥泵、溶藥/儲液攪拌機、閥門、儀表及所有管路等附件及電控系統(tǒng)。

干粉投料器：投料器固定在支架上，高分子聚合物通過特制的螺旋輸入到進水系統(tǒng)的混合器內，此螺旋由無級變速機拖動蝸輪減速器驅動，進料速度由變速機上的手輪來調節(jié)，一個36W的加熱器被固定在投料器的出料管上，起到恒溫防潮作用。