機(jī)器配置微型程序控制器（PLC可選），自動(dòng)控制噴槍在作業(yè)的情況下開始噴漆，以節(jié)省油漆用量。
1、輸送方式可根據(jù)客戶產(chǎn)品需要選配（如進(jìn)口PE皮帶輸送、不銹鋼鋼帶輸送、不銹鋼管輸送）
2、自動(dòng)噴槍采用原裝進(jìn)口臺(tái)灣寶麗IWATA 1.3mm口徑噴槍（可選），噴漆量的大小和角度可通過預(yù)先調(diào)節(jié)，每個(gè)噴槍單控制。（或 采用法國克姆林KREMLIN中壓混氣噴槍和壹套30：1柱塞泵供油系統(tǒng)。）
3、噴涂驅(qū)動(dòng)裝置通過臺(tái)灣臺(tái)達(dá)（或日本安川伺服電機(jī)）進(jìn)行**驅(qū)動(dòng)，噴漆**定位。
4、機(jī)器配置廢氣處理凈化系統(tǒng)，能有效將噴漆作業(yè)產(chǎn)生的廢氣經(jīng)處理后再排放，更大程度上避免環(huán)境受到污染。
5、供油系統(tǒng)由一套大容量的隔膜泵和穩(wěn)壓器，提供穩(wěn)定的供漆流量，使噴漆作業(yè)更平穩(wěn)，同時(shí)更換油漆方便快捷。（或采用一臺(tái)法國克姆林KREMLIN中壓混氣噴槍和壹套30：1柱塞泵供油系統(tǒng)。）
6、輸送速度采用變頻調(diào)節(jié)，適合不同的涂裝要求。

噴漆機(jī)漆膜質(zhì)量好，涂層平滑細(xì)膩，無刷痕。它將涂料加壓噴射霧化成細(xì)小的微粒，使其均勻地分布于墻體表面，使乳膠漆在墻面形成光滑、平順、致密的涂層，無刷痕、滾痕，這是刷、滾等原始方法無法比擬的。

漆塵懸浮于空中而不能被及時(shí)處理，的危害到操作者的身體健康，使操作者極易患職業(yè)病自動(dòng)噴漆機(jī)則有安全門、防塵罩和防護(hù)窗將漆塵隔離在噴漆室內(nèi)，避免了漆塵對(duì)操作者產(chǎn)生的不利影響細(xì)菌灰塵感染：工件被多人直接接觸，細(xì)菌灰塵感染幾率高;自動(dòng)噴漆機(jī)自動(dòng)操作，減少人手接觸，使工件表面清潔，細(xì)菌感染率低。

檢查與清洗空氣開關(guān):檢查所有的空氣管路是否漏氣、堵塞及有雜質(zhì)和水分、油分。檢查泵浦:吸料盤，過濾網(wǎng)，噴槍是否干凈，沒有灰塵及贓物。取一桶清洗用溶劑:把吸料盤輕輕放入溶劑中；打開泵浦:進(jìn)氣源，慢慢把壓力調(diào)至低啟動(dòng)壓力（1.5KG），剛剛夠讓泵浦動(dòng)作，然后再慢慢提升壓力至泵浦每分鐘工作次數(shù)10次/分鐘（非常重要）。打開噴槍及穩(wěn)壓閥、背壓閥等所有油漆管路，清洗并檢查噴槍及管路是否漏油、堵塞。

清潔與保養(yǎng)噴漆房、調(diào)漆房及整套系統(tǒng)保持干凈；（非常重要）噴涂工作結(jié)束后，一定要清洗整套管路、泵浦及噴槍，每次清洗時(shí)把油泵進(jìn)氣壓力逐步下調(diào),防止油泵打動(dòng)頻率過快,損壞油泵使用壽命.每次噴涂結(jié)束清洗后，要把油泵進(jìn)氣壓力恢復(fù)到0（KG），防止下次工作時(shí)泵浦空打，確保整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)沒有任何殘余物；（切記）每星期一次在泵浦進(jìn)氣口滴3-4滴氣動(dòng)油，以保持泵浦潤滑及順利工作；穩(wěn)壓閥、背壓閥每三個(gè)月作一次內(nèi)部清洗；每次噴涂工作結(jié)束后，須把噴帽取下來，用刷清洗噴嘴及噴帽，確保噴帽每個(gè)孔都有干凈沒有異特的。

往復(fù)機(jī)固定在機(jī)架上，可移動(dòng)位置，工作時(shí)，與噴臺(tái)組合一起，沿X軸方向往復(fù)，噴槍對(duì)產(chǎn)品往復(fù)噴涂，完成噴漆．程式為軌跡線式編寫，編寫與操作簡單，僅需由觸摸屏在表格中填入數(shù)字就可完成程式，有示教功能，可自動(dòng)記憶程式．并且采用線性導(dǎo)軌形式行走，比滾珠滑軌耐用．