保養(yǎng)事項(xiàng)
1、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對(duì)整機(jī)作全面檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱加足潤(rùn)滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次全面清洗，液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力，但小不能低于過(guò)濾壓力允許值，過(guò)小會(huì)引起較大滲漏，過(guò)大會(huì)損壞機(jī)件。
2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開(kāi)機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾，過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度在規(guī)定范圍之內(nèi)，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏，過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物；卸餅后濾布及濾板沖洗干凈，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。
4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開(kāi)孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成，過(guò)濾不清，過(guò)濾速率低，布筒破裂，達(dá)不到預(yù)期過(guò)濾目的后果。
5、壓濾機(jī)在壓濾初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。
6、移動(dòng)濾板時(shí)，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變更影響過(guò)濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，無(wú)法恢復(fù)則及時(shí)更換。
7、漿料、洗液或壓縮空氣閥門，按操作程序啟用，不能同時(shí)啟用，隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過(guò)過(guò)濾壓力。

全自動(dòng)清洗拉板壓濾機(jī)是一種設(shè)備，用于固液分離和固體物質(zhì)的過(guò)濾。它采用了全自動(dòng)清洗系統(tǒng)，可以自動(dòng)完成過(guò)濾、清洗、排放等工作，提高了工作效率和過(guò)濾質(zhì)量。 全自動(dòng)清洗拉板壓濾機(jī)的工作原理是將待過(guò)濾的物料進(jìn)料到過(guò)濾室，通過(guò)壓力差驅(qū)動(dòng)液體通過(guò)濾布進(jìn)入濾餅層，固體顆粒被濾布截留在濾餅層中，而清洗液則通過(guò)濾布流出。當(dāng)濾餅層達(dá)到一定厚度時(shí)，停止進(jìn)料，通過(guò)壓力差將清洗液從濾餅中清洗出來(lái)，然后排出。

打樁污水壓濾機(jī)是一種用于處理樁污水的設(shè)備，它主要用于將污水中的固體顆粒通過(guò)壓力過(guò)濾的方式進(jìn)行分離和脫水。該設(shè)備通常由濾桶、濾布、濾板等組成。打樁污水壓濾機(jī)的工作原理是將污水通過(guò)進(jìn)料管道進(jìn)入濾桶，然后通過(guò)壓力作用使污水中的固體顆粒在濾布上逐漸堆積，同時(shí)水分逐漸被壓榨出來(lái)。經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間，固體顆粒逐漸形成濾餅，而濾液則通過(guò)濾布和濾板排出。后，通過(guò)清洗裝置將固體顆粒從濾布上清除，以便進(jìn)行下一輪的過(guò)濾操作。 樁污水壓濾機(jī)具有處理、處理量大、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)，適用于打樁污水處理工程中的固液分離工作。它可以有效地去除污水中的固體顆粒，提高水質(zhì)，減少污染物的排放，達(dá)到環(huán)境保護(hù)的目的。同時(shí)，該設(shè)備還可以用于其他工業(yè)領(lǐng)域的固液分離處理。