耐火材料廠高鋁磚/河南高鋁磚/高鋁磚性能/高鋁耐火磚現(xiàn)有職工60多人，中、技術(shù)人員10余人，有常年為本廠服務(wù)，擁有設(shè)備精良的耐火材料生產(chǎn)線，的物理檢測儀器和化學分析系統(tǒng)。 我廠生產(chǎn)的高鋁磚、粘土磚、輕質(zhì)磚等耐火材料，國內(nèi)外，深受廣大客戶的好評，贏得了國內(nèi)同行的認可。瞄準國外耐火材料水平，開發(fā)高新技術(shù)，滿足鑄鋼鐵之基的需要。
主營產(chǎn)品：高鋁磚;黏土磚;高強不粘鋁澆注料;輕質(zhì)保溫磚;硅酸鋁纖維棉;硅酸鋁纖維板;硅酸鋁纖維氈;硅酸鋁纖維毯;高鋁骨，粉料;高鋁耐火泥;高鋁水泥;高鋁質(zhì)澆注料;鋼纖維增強澆注料;高強低水泥澆注料;高強高鋁防滲澆注料;硅質(zhì)搗打料;
產(chǎn)品主要信息：高鋁磚/河南高鋁磚/高鋁磚性能/高鋁耐火磚

高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價格要比粘土磚高，故用粘土磚能夠滿足要求的地方就不必使用高鋁磚。

高鋁磚的性能質(zhì)量如何提高？
高鋁磚用以水鋁石和高嶺石為主要礦物組成的高礬土作原料。高鋁磚泥料通常采用粗、中、細配料。粗顆粒上限通常為2～3mm，加入量為40%～50%（對于異型制品，粗顆粒上限可降低至2～1mm）1～0.1mm的中間顆粒加入量以10％～20％為宜；〈0.1mm的細粉加入量應(yīng)控制在40%～50％。

用于礦熱電爐
石墨電極礦熱電爐重要用于臨盆鐵合金，純硅、黃磷、冰銅和電石等，其特色是導電電極的下部埋在爐猜中，是以除電板和爐料之間的電弧發(fā)生熱量外，電流經(jīng)由過程爐料時由爐料的電阻也發(fā)生熱量。每噸硅需耗費石墨電極150kg閣下，每噸黃磷需耗費石墨電極約40kg。

熔鑄耐火資料是指用必定辦法將共同料低溫融化后，澆注成的具備必定外形的耐火成品。
中性耐火資料是指低溫下與酸性或堿性熔渣都不易起顯著反響的耐火資料，如炭質(zhì)耐火資料和鉻質(zhì)耐火資料。有的將高鋁質(zhì)耐火資料也歸于此類。
特種耐火資料是在傳統(tǒng)的陶瓷和一樣平常耐火資料的基礎(chǔ)上成長起來的新型有機非金屬資料。



低蠕變高鋁耐火磚
通過采用所謂的未平衡反應(yīng)來提高高鋁磚的抗蠕變性能。即根據(jù)窯爐的使用溫度情況，在基質(zhì)中添加三石礦物、活化氧化鋁等，使基質(zhì)的組成接近或完全是莫來石組成，因為基質(zhì)的莫來石化，必將提高材料的莫來石含量，降低玻璃相含里，而莫來石的力學、熱學性能有利于材料高溫性能的提高。為使基質(zhì)完全莫來石化，控制Al2O3/SiO2是關(guān)鍵。低蠕變高鋁磚廣泛應(yīng)用于熱風爐、高爐等熱工窯爐之中。